重慶雙管高壓旋噴樁機 履帶三管旋噴樁機 聚強60柱塞旋噴高壓注漿泵

GZB-90EX型高壓注漿泵(軸承式)

一、簡介

GZB- 90EX型高壓注漿泵該產(chǎn)品液力端采用分體式泵頭拆卸方便。動力端采用整體滾動軸承式傳動，動力端，低噪音環(huán)保產(chǎn)品。

二、試用領(lǐng)域

高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物，高速公路，高速鐵路，地下鐵路等軟弱地基強化加固補強，舊有建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防滲帷幕，檔土圍堰，礦山堵漏，井桶護臂，邊坡錨固等方面，亦可使用于高壓水攝流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力得領(lǐng)域。

三、參數(shù)

電機型號 變頻電機

電動輸出轉(zhuǎn)速 1480r/min

柱塞行程 80mm

速比 1=7.2545

柱塞沖次 169次

吸入管直徑 50mm

排出管直徑 16~25mm

柱塞直徑 55mm 60mm

排出流量 99 110L/min

額定壓力37MPa(配90kw電機)

           31Mpa(配75kw電機）

           23Mpa(配55kw電機）

外形尺寸 3050*1400*1600mm 

重量 3000kg

高壓注漿泵注意事項

1.      該泵因調(diào)換場地或其他原因須暫時停機，在不超過12小時的情況下，開機用清水沖洗泵頭工作腔、調(diào)節(jié)器及吸入排出管道內(nèi)的殘留介質(zhì)；若停機在12小時以上或長時間停止使用，則拆洗泵頭工作腔及調(diào)節(jié)器、吸入排出管道，將殘留介質(zhì)清洗干凈后，涂黃油裝好備用。以上工作是為了避免介質(zhì)干枯而影響使用和銹蝕。

2.      調(diào)節(jié)器在介質(zhì)為水時，可用作輔助調(diào)節(jié)流量，介質(zhì)中含有固體顆粒時嚴禁用于調(diào)節(jié)流量

3.      運轉(zhuǎn)中，柱塞密封若有介質(zhì)泄露，可調(diào)節(jié)密封壓母，使柱塞密封壓緊。若調(diào)節(jié)后不能解決，則需更換密封或柱塞。密封不可一次調(diào)的太緊，應逐漸分多次調(diào)節(jié)，以不泄露為準。若前端UN密封損壞，及時更換，以免引起泄露及加劇密封損壞。

4.      為了V型帶的傳動效率，應定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時，一組皮帶應使用具有同一長度公差的V型帶，不得將不同長度的三角帶混合使用。

5.      泵運行中一般處在高壓狀態(tài)，需注意安全。配備具有相應知識的專人負責泵的操作、維護與保養(yǎng)，否則極易造成危害。

6.      經(jīng)常檢查上、下閥芯閥座的密封狀態(tài)，如有損壞趨勢，應立即更換。否則將出現(xiàn)壓力不穩(wěn)或下降。

7.      安全閥的膜片按規(guī)定使用，嚴禁用其他膜片代替，否則會造成液力端工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。

8.      介質(zhì)使用推薦目數(shù)（16）或以上的三重過濾網(wǎng)過濾，否則將會造成泵系統(tǒng)工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。

9.      使用普通電機嚴禁帶壓啟動，使用調(diào)速電機帶壓啟動時，不可提速太快，以免過負荷。

10.   每次移動泵的工作位置時，把泵的底座墊平、墊實，避免傾斜或抖動。

11.   經(jīng)常檢查逆止閥及吸入通道，清出雜質(zhì)，防止流量減小及堵塞噴嘴。

12.   調(diào)速電機出廠前均按轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得任意調(diào)節(jié)反饋量提高轉(zhuǎn)速，否則極易損壞電機及降低密封壽命。

13.   按推薦油號使用符合國家標準的潤滑油，使用不合格的潤滑油會降低曲軸的壽命，尤其是過于粘稠的潤滑油。將很快對曲軸造成損壞。

14.   在野外工作時，應放在平整、堅實的基礎(chǔ)上，以防工作時振動，過大的振動會對控制器的壽命造成影響。

15.   應經(jīng)常檢查安全閥中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。

16.   用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺，否則將會造成密封及柱塞的損壞。